Основные параметры и конструкция вращающихся печей

Трубчатыми вращающимися печами принято называть технологические агрегаты непрерывного действия с рабочим пространством в виде полого цилиндра, которому из-за небольшого наклона (~ 3 °) печи и вращения перерабатываются сыпучие материалы перемещаются вдоль печи, нагреваясь за счет тепла, выделившегося при сжигании топлива. В конструктивном отношении они отличаются друг от друга лишь размерами корпуса и обустройством систем загрузки и выгрузки материала. В названии печи как правило показывается ее назначения. Так, к примеру, различают Вельц-печи, используемые для вельцевания Кекова цинкового производства, печи для спекания бокситов, кальцинации глинозема, обжигу ртутьсодержащих материалов, и печи для сушки разных промежуточных продуктов металлургического производства.

По энергетическим признаком трубчатые вращающиеся печи относятся к печам-теплообменникам с переменным по длине режимом тепловой работы. На участке печи, где случается горение топлива и температура продуктов сгорания достигает 1550 - 1650 З, производится радиационный режим работы печи. По мере продвижения продуктов сгорания топлива по длине печи они охлаждаются до некоторого количества сотен градусов и режим тепловой работы печи становится конвективным. Конкретное распределение по печи зон с конвективным и радиационным режимом работы зависит от вида и параметров технологического процесса.

За исключением получили маленькое распространение печей для сушки сульфидной сырья, трубчатые печи работают в режиме противотока. Загружаемая в запекать шихта может иметь различную степень влажности, до пульпы, содержащей до 40 процентов воды. Она сервируется в верхнюю (хвостовую) доля печи и медленно движется навстречу газам, образующимся в итоге сгорания топлива в головной доли агрегата. С барабана перерабатываются компоненты в виде жара или раскаленного порошкообразного материала поступают в особый холодильную камеру, а газообразные компоненты сгорания топлива наряду с технологическими газами направляются в систему пылегазоочистки. В зависимости от вида технологического процесса для отопления трубчатых вращающихся печей могут быть использованы: натуральный газ, мазут и твердое топливо и в виде коксовой мелочи или угольной ныли. Как сжигают устройств и трубчатых печах как правило используют газовые горелки типа "труба в трубе", форсунки для сжигания малосернистого мазута или особые пылеугольные горелки.

Основными элементами вращающихся печей (рис. 32 1) является корпус (барабан), приводной механизм, опорные бандажи с роликами, и разгрузочная и погрузочная камеры.

Корпус мечи представляет собою сварную металлическую трубу поперечником до 5м и длиной до 185м, футерованную изнутри огнеупорным кирпичом. Он опирается на особые ролики, ширина пролета м/у которыми составляет для больших печей 20 - 28 метров. Для перемещения материала корпус наклонен к горизонту под углом в 2,5 - 3 °. Привод печи, при помощи которого она вращается с частотой в районе 1 об / мин, состоит из электродвигателя, редуктора и зубчатой ​​передачи.


Другие статьи по теме:

- ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРОИЗВОДСТВА НЕКОТОРЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
- Анализ параметров зоны плавки
- Требования к размещению потенциально опасных производств
- Машиностроительный комплекс Украины
- Коррозионная устойчивость золотых сплавов

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - введите символы с картинки (регистр имеет значение):

В феврале украинские предприятия сократили производство чугуна на 12,1%, стали - на 12,6%, проката - на 13,7%
Уже в ближайшее время для экспортеров металлургической и химической продукции может появиться новый налог.
Украинские металлургические предприятия в январе-феврале 2012 года сократили производство стали и проката на 5% по сравнению с аналогичным периодом 2011 года.