АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ

На основании анализа фундаментальных исследований в области качества процессов шлифования: Анельчика В.Д., Балакшина Б.С., Байкалова А.В., Брайана С.М., Внукова Ю.Н., Грабченко А.И., Доброськока В . Л., Королева А.В., Корчака С.М., Лавриненко С., Лебедева Г.В., Лоладзе Т.Н., Лурье Г.Б., Маслова Е.М., Маталина О . А., Михелькевича В.М., Новикова Ф.В., Новоселова Ю.К., Петракова Ю.В., Редько С., Рыжова Е.В., Семко М.Ф., сизого Ю.А. ., Узунян М.Д., Федорович В.А., Филимонова Л.Н., Худобин Л.В., Якимова О.В. и многих других, в диссертации поставлена ​​цель и сформулирована задача автоматизации процесса плоского шлифования при обработке заготовок кругами из сверхтвердых материалов. В разделе проведен анализ существующих подходов к автоматизации обработки на шлифовальных станках и рассмотрены методы моделирования технологических процессов абразивно-алмазного шлифования. Показано, что вследствие отсутствия адекватных моделей процессов, протекающих возмущений ТС, комплекса средств диагностики, недоступности ряда параметров непосредственному измерению и контролю, существующие замкнутые системы с приборами активного контроля не обеспечивают необходимого качества выпускаемой продукции. Обеспечение качества и эффективности ТП возможно за счет синтеза АСУ ТП плоского шлифования.

Второй раздел посвящен формализации описания технологического процесса плоского шлифования, как объекта управления АСУ ТП.

Процесс плоского шлифования рассмотрен как динамическая система, где процесс формообразования поверхности исследуется не только в пространстве, но и во времени. На основе системного подхода рассмотрена структура сделки плоского шлифования (рис. 1), сформулированы основные положения и принципы анализа процесса шлифования.

При структурном анализе операция шлифования расчленена по функциональным признакам на подсистемы "Процесс резания" и "Технологическая система". Определены входные, выходные переменные и параметры состояния каждой из подсистем. В данном разделе осуществлена ​​формализация задач управления технологическим процессом плоского шлифования и выбор структуры АСУ ТП. Выявлено, что среди исследованных факторов наибольший вклад в дестабилизацию качества ТП вносят колебания фактической глубины резания, вызванные отклонениями формы и дисбаланс шлифовального круга.

Предложенные методы стабилизации фактической глубины резания технологической системы за счет диагностики процесса с помощью стохастического наблюдателя Льюинбергера.

Для учета статистических свойств текущих отклонений радиус-векторов шлифовального круга и толщины заготовки предложено построить формирующий фильтр.

Для стабилизации параметров технологического процесса плоского шлифования при обработке износостойких покрытий в реальном масштабе времени предложено использовать разработанные модели для синтеза АСУ ТП.


Другие статьи по теме:

- Роль химии в создании новых материалов
- Важными сторонами проведения урока-зачета является подготовка к нему учеников и технология его проведения
- ФАКТОРЫ, ПРИНЦИПЫ И ЗАКОНОМЕРНОСТИ РАЗМЕЩЕНИЯ ИССЛЕДУЕМОЙ ОБЛАСТИ.
- Требования к качеству ювелирных сплавов
- Анализ параметров зоны плавки

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - введите символы с картинки (регистр имеет значение):

В феврале украинские предприятия сократили производство чугуна на 12,1%, стали - на 12,6%, проката - на 13,7%
Уже в ближайшее время для экспортеров металлургической и химической продукции может появиться новый налог.
Украинские металлургические предприятия в январе-феврале 2012 года сократили производство стали и проката на 5% по сравнению с аналогичным периодом 2011 года.